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无氧退火精密光亮无缝钢管 精密光亮管的标准: 1、精密光亮管的标准: GB/T3639-2009,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。 2、精密光亮管的标准: DIN2391, EN10305-1,EN10305-4, ASTM A519。 精密光亮管的生产工艺: 1、毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷拔钢管相比,精密光亮管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 精密光亮管尺寸允许偏差: 精密光亮管尺寸及允许偏差:精密光亮管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围: 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%,小±0.75 mm D2 ±1.0%。小±0.50 mm D3 ±0.75%.小±0.30 mm D4 ±0.50%。小±0.10 mm 山东淄博无氧退火精密光亮无缝钢管



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无氧退火精密光亮无缝钢管 超高精密无缝光亮钢管; 加工工艺;可按图纸或样品生产加工,钢管工艺有精拔,精轧,冷拔,冷轧,等等 产品材料;中天,淮钢,兴澄特钢,巨能等钢厂。 材料材质;10#,20#,35#,45#,Q345B,20CR,40CR,30CRMO,42CRMO,20MN2等等。 生产规格;外径Φ3-Φ245mm,壁厚0.4-30mm;精拔模具,精轧模具,规格齐全。 外观要求;内外表面似不锈钢光亮,无麻点、划痕、翘皮等外观缺陷; 尺寸精度;內外径公差≤±0.025mm; 壁厚公差≤±0.05mm; 同心度≤0.05mm; 直线度小于0.30mm/m。 生产周期;免费样品当天寄送,产品生产周期一般为;10-15天,推行小批量试用。 运输方式;精密管上油,塑料,编织袋包装,避免材料在运输过程中的压伤,划痕,弯曲变形。 产品特点: 1.成品管尺寸精度高,内外径尺寸可至0.03mm以内; 2.内外表面光洁度好; 3.钢管冷轧后内外表面均无氧化皮,划痕,划伤,无缺陷; 4.钢管扩口、缩口、压扁、折弯无裂痕、冷弯不变形,能承受中高压; 5.性能更优越,能作各种复杂变形及机械深加工处理。 产品用途: 1.汽车配件、汽车零部件;等。 2.电机外壳、电机壳、直流电机中筒;等。 3.工业加工类:机械加工、轴承套、加工机械配件等; 4.液压油缸、气缸等; 5.其他:电气类燃气输送、水发电流体管道等。山东淄博无氧退火精密光亮无缝钢管



无氧退火精密光亮无缝钢管 冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制: 1、毛管 毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷轧钢管相比,冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、划线、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度达到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同时要轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。 4、退火 退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 5、酸洗 精密无缝钢管在---酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、润滑 应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑皂化相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的,既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。山东淄博无氧退火精密光亮无缝钢管




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